Nieuwe verpakking of machine: passen je etiketten nog?
De nieuwe verpakkingsmachine staat er. Maanden voorbereiding, een strakke planning, en maandag gaat hij draaien. Aan de etiketten heeft niemand gedacht. Die werkten altijd, dus waarom niet nu? Tot blijkt dat de rol niet in de nieuwe applicator past, of dat het etiket nietblijft zitten op de nieuwe folie. Je proces verandert regelmatig. Je etiketten blijven vaak jarenlang hetzelfde. Op bepaalde momenten loont het om ze opnieuw te bekijken.
Je proces verandert, je etiket blijft hetzelfde
Een etiket wordt ooit gekozen voor een bepaalde situatie. Een verpakking, een printer, eenomgeving. Daarna wordt het jarenlang nabesteld, terwijl die situatie langzaam verandert. Een nieuwe klant met andere eisen. Een product dat nu ook de diepvries in gaat. Een verpakking die duurzamer moest.
Zolang het etiket blijft werken, valt dat niemand op. Maar elke verandering in je proces kan invloed hebben op hoe het etiket zich gedraagt. Het verschil merk je vaak pas als er aleen probleem is.
Een nieuwe machine stelt nieuwe eisen aan de rol
Een nieuwe printer of etiketteermachine heeft vaak andere specificaties dan de oude. De kern van de rol, de maximale buitendiameter, de wikkelrichting en de manier waarop de machine een etiket herkent kunnen allemaal anders zijn. Een rol die perfect liep in de oude machine, kan in de nieuwe vastlopen of etiketten overslaan.
Bij automatisch aanbrengen speelt ook de snelheid mee. Een etiket dat handmatig primate plakken was, moet in een machine snel loskomen van de drager en direct hechten. Vraag de specificaties van de nieuwe machine daarom op tijd op, en geef ze door aan je etikettenleverancier.
Een nieuwe verpakking verandert de ondergrond
De lijm van een etiket is gekozen voor een bepaalde ondergrond. Karton hecht anders dan folie, en de ene kunststof anders dan de andere. Stap je over op een andere verpakking, bijvoorbeeld van karton naar folie of naar een ander soort kunststof, dan kan een etiket dat altijd goed zat ineens loslaten.
Ook de vorm telt. Een etiket op een vlakke doos heeft het makkelijk. Op een gebogen bakje of een flexibele zak moet het meebuigen zonder aan de randen los te komen. Verandert de vorm van je verpakking, kijk dan of materiaal en lijm daar nog bij passen.
Op deze momenten bekijk je je etiketten opnieuw
| Verandering | Wat het kan betekenen voor je etiket |
|---|---|
| Nieuwe of andere verpakking | Andere lijm of ander materiaal nodig voor de nieuwe ondergrond |
| Nieuwe printer of etiketteermachine | Andere rolspecificaties, ander materiaal voor de printtechniek |
| Product gaat koeling of diepvries in | Lijm die ook bij lage temperaturen blijft hechten |
| Hogere volumes | Voorbedrukte etiketten of grotere rollen kunnen voordeliger zijn |
| Nieuwe eisen van een klant | Meer informatie, langere leesbaarheid of een andere barcode |
| Ander seizoen of andere opslag | Condens, kou of buitenopslag vragen meer van het etiket |
Maak er een vast moment van
Plan een vast moment, bijvoorbeeld één keer per jaar, om je etiketten door te lopen met je leverancier. En betrek hem zo vroeg mogelijk bij een nieuwe verpakking of machine. Liever een paar weken voor de start een testrol, dan op de eerste productiedag een probleem.
Een nieuw proces verdient een nieuwe blik op je etiket
Een etiket dat jaren goed werkte, is geen garantie voor de toekomst. Verandert je verpakking, je machine, je omgeving of je volume, kijk dan opnieuw of materiaal, lijm en rol nog passen. Labelflex denkt mee zodra er iets verandert in je proces, het liefst voordat de nieuwe machine draait.
Veelgestelde vragen bij een veranderend proces
Soms wel, maar niet altijd. De lijm van een etiket is afgestemd op een bepaalde ondergrond. Karton, folie en verschillende soorten kunststof hechten elk anders. Ook een andere vorm, zoals een gebogen bakje, kan andere eisen stellen. Test je huidige etiket daarom eerst op de nieuwe verpakking voordat je overstapt.
Bij elke verandering die invloed heeft op het etiket: een nieuwe verpakking, een nieuwe printer of etiketteermachine, een product dat koeling of diepvries in gaat, hogere volumes of nieuwe eisen van een klant. Daarnaast is een vast moment per jaar verstandig om je etiketten door te lopen met je leverancier.
Geef merk en type van de machine door, en als je die hebt de specificaties voor de rol: kerndiameter, maximale buitendiameter, wikkelrichting en de manier waarop de machine het etiket herkent. Vermeld ook de snelheid en de ondergrond waarop het etiket komt. Zo kan je leverancier controleren of je huidige etiket past of dat er iets moet veranderen.